En SAAV contamos con los equipos, herramientas y personal altamente calificado para poder cumplir con los requerimientos y necesidades de cada uno de los proyectos que se nos presentan, asegurando un trabajo de alta calidad, basándonos en nuestras políticas y valores que mas nos representan que son la honestidad, respeto y alto compromiso con el fin de ofrecer el mas alto de los estándares de calidad con cada uno de nuestros clientes.

El frecuente mantenimiento a subestaciones eléctricas es fundamental para asegurar el correcto funcionamiento de las mismas, con el objetivo de detectar con anticipación posibles fallas que puedan presentarse, con esto se asegura que la subestación estará funcionando normalmente libre de desperfectos e interrupciones inesperadas. Las consecuencias que se tienen por la falta de mantenimiento a las subestaciones eléctricas son muy graves ya que pueden ocasionar el paro de todas las actividades de la empresa, en ocasiones hasta por varios días y también pueden provocar fatales accidentes.

La frecuencia recomendada para realizar el mantenimiento de las subestaciones eléctricas es de un año, si esto se respeta se mantendrá información reciente y confiable del estado en el que se encuentran las subestaciones y se puede tomar de manera inmediata acciones cuando se detecte alguna desviación o falla inminente, a fin de que ésta no escale y se convierta en una falla grave. El mantenimiento de subestaciones eléctricas proporciona información cualitativa y cuantitativa confiable y de fácil interpretación. La información cuantitativa se puede comparar con la obtenida en periodos anteriores a fin de detectar alguna tendencia.

El mantenimiento a subestaciones eléctricas preventivo para la mayoría de nuestros Clientes consta del siguiente alcance:
· Descarga a tierra de las barras colectoras y cables tipo XLP.
· Limpieza externa de gabinetes.
· Limpieza interna de gabinetes para eliminar todos los signos de oxidación.
· Limpieza de terminales de cables de energía y de registros.
· Limpieza de barras, pararrayos y aisladores.
· Prueba de Resistencia de aislamiento de las barras colectoras.
· Revisión de los apartarrayos.
· Revisión de apriete de las conexiones eléctricas de las puestas a tierra.
· Revisión, lubricación y ajuste de los mecanismos de las cuchillas de servicio.
· Revisión, lubricación y ajuste de los mecanismos de los interruptores en aire, así como de actuadores de fusible abierto.
· Pruebas de operación en vacío de interruptores en aire.
· Pruebas de operación con potencial y con carga de los interruptores en aire.

SERVICIO DE LIBRANZA ANTE CFE
Mantenimiento a transformadores:
Incluye:
a) Limpieza
b) Completa inspección física
c) Una medición de cuerdo a la resistencia de aislamiento Megger
d) Una relación sobre la transformación
e) Factores de potencia
f) Reariete de conexiones
g) Una inspección de boquillas
h) Análisis fisicoquímicos de aceite
i) Análisis cromatográficos de aceite
j) Secado del aceite
k) Filtrado del aceite
l) Desgasificación del aceite
m) Análisis de PCB´s
Todos los análisis que realizamos son hechos por un laboratorio certificado.
Tableros de distribución de baja tensión: actividades de limpieza general, pruebas de operación, medición de Resistencia de contactos, reapriete de conexiones.
Red de tierra física de la subestación: actividades de limpieza, inspección, apriete de conexiones y pruebas de medición de Resistencia.
Bancos de Capacitores: operaciones de limpieza y reapriete de conexiones.
En SAAV le entregamos un reporte completo con análisis de resultados, conclusiones y recomendaciones.
FILTRADO DE ACEITE A TRANSFORMADORES DE VOLTAJE EN MEDIA TENSIÓN
El proceso de filtrado para los transformadores tipo pedestal se realizará bajo el siguiente procedimiento:
El servicio se realizará con un equipo centrifugado con el propósito de eliminar la humedad e impurezas del aceite, y así recuperar las propiedades dieléctricas, evitando sobrecalentamientos excesivos o fallas prematuras en los embobinados del transformador; esto ayudará a conseguir una mayor vida útil del equipo.
El filtrado se hace en base a las siguientes etapas:
1. CALENTAMIENTO DE ACEITE: elevación de la temperatura del aceite a un valor adecuado para realizar el proceso.
2. PROCESO DE CENTRIFUGADO: separación de impurezas del aceite.
3. PROCESO DE VACÍO: evaporación total de la humedad y gases dentro del transformador.
4. PROCESO DE FILTRADO: retención de partículas de sedimentos y oxidación que se encuentran en el interior del tanque.
Para obtener un mantenimiento exitoso, este debe ser bien planeado en cuanto a tiempos y formas; en SAAV consideraremos:
● Un análisis para valorar la probabilidad de fallas que llegasen a presentar los componentes.
● Los costos del mantenimiento.
● La experiencia del uso de cada equipo.
● Las pertinentes recomendaciones por parte del fabricante.
● Los análisis necesarios para identificar la causa raíz por incidentes o accidentes que hubieran sucedido en instalaciones similares o sucedan en la misma instalación.
● Disponibilidad de las piezas de refacciones.
Entre los principales riesgos con los que se puede tener contacto son:
● Electrocución
● Caídas por contacto eléctrico y quemaduras
● Lesiones leves hasta fatalidades
La cantidad y calidad del suministro de energía eléctrica de una empresa, ya que de esto dependerá el servicio a realizar; es decir, realizar adecuadamente las operaciones y garantizar los trabajos.
Es por lo anterior, que en SAAV garantizamos el seguimiento profesional y la calidad para el cuidado de las subestaciones eléctricas de cada uno de nuestros Clientes.

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